Рейсмусовий верстат CORMAK TH410SMK official

Рейсмусовий верстат CORMAK TH410S — це високоефективне обладнання для калібрування заготівок із деревини за товщиною з високою якістю та продуктивністю, що робить його чудовим варіантом для професійних майстерень. Ширина оброблення становить 410 мм, висота стругання — 5-230 мм. Обладнаний спіральним строгим валом Ø 95 мм із 72 твердосплавними лезами, які за потреби можна легко замінити. Трифазний двигун потужністю 4,2 кВт забезпечує ефективне оброблення всіх порід деревини.

Чавунний стіл має відшліфовану поверхню для легкого ковзання заготівки та довжину 930 мм, що дає змогу зручно працювати з довгими деталями. Глибина стругання точно встановлюється за допомогою маховика з цифровим індикатором. Подавання заготовки здійснюється ланцюговим приводом зі швидкістю 6 м/хв. Завдяки жорсткій і стійкій до вібрації чавунній станині, цей верстат авіаскамусовий зберігає стабільність навіть за високих навантажень, що дає змогу досягти максимальної точності оброблення.

Особливості посадкового верстата CORMAK TH410S

Ширина оброблення — 410 мм

Висота стругання — 5-230 мм

Потужність двигуна — 4,2 кВт (3 фази)

Спіральний строгий вал Ø 95 мм із 72 твердосплавними лезами

Швидкість обертання вала — 4050 об/хв

Легка заміна лез завдяки відкидній екстракційній кришці

Гвинтове регулювання положення лез

Точне подавання заготовки за допомогою ланцюгового привода

Швидкість подавання — 6 м/хв

Точне встановлення глибини стругання маховиком із цифровим індикатором

Чавунний стіл із відшліфованою поверхнею, опорною колоною та центральною напрямною

Подовжена стільниця (930 мм) з інтегрованими роликами

Жорстка, стійка до вібрацій чавунна станина

Вихід під аспірацію

Тиха робота

Сертифікація СЕ

Гарантія 12 місяців.

Часті питання

У відповідях на запитання ви знайдете більше корисної інформації про особливості конструкції, експлуатації та вибір 125-мусових станків.

Як правильно вибрати рейсмусовий верстат для майстерні?

Для правильного вибору зверніть увагу на такі параметри:

Ширина оброблення

Глибина зняття за один прохід

Потужність двигуна

Тип строгого вала

Кількість ножів на валу та їхній матеріал

Жорсткість і вібростійкість станини.

Як перевірити точність роботи бортмусового верстата?

Для перевірки виміряйте товщину заготівки по всій довжині — різниця не має перевищувати 0,1-0,2 мм.

Чому після проходу через рейсмусовий верстат на заготівці залишаються сліди?

Це може статися з кількох причин:

Затуплені або пошкоджені ножі — вони не ріжуть рівно, а рвуть волокна

Неправильне настроювання ножового вала — один ніж виступає більше за інших

Занадто велика глибина стругання — треба знімати менше матеріалу за один прохід

Волокна деревини йдуть нерівномірно — іноді допомагає перепустка заготівки під іншим кутом.

Як правильно виставити ножі на бортмусовому верстаті?

Всі ножі мають виступати на однакову висоту щодо столу, зазори мають бути мінімальними. Для максимальної точності використовуйте шаблон для настроювання ножів.

Чи обов'язково під'єднувати витяжку до авіасмугового верстата?

Під'єднання аспірації до рейсмуса не обов'язково, але без нього працювати незручно та навіть небезпечно. Рейсмусовий верстат виробляє велику кількість пилу та стружки, які засмічують робочі механізми, заважають подаванню заготівки, ускладнюють роботу та роблять її некомфортною.