Стрічкова пила для металу Karmetal KMT CRAFT 220 x 250 DM MK official

Стрічкова пила Karmetal KMT CRAFT 220 x 250 DM є промисловим обладнанням .

Полотно заввишки 27 мм :

 Полотно 27 мм початкове для промислового виробництва. Перевагами є: добра геометрія різання (холост сам себе тримає у своєму розрізі), набагато більший ресурс полотна (рівнюючи з 20 мм, поготів із 13 мм полотнами). З 27-го типорозміру виробники полотна починають виготовляти вузькоспеціалізовані полотна під неіржавкі та інструментальні сталі. 27-е полотно через велику висоту має велику площу охолодження від системи СОР, що буде вилкою перевагою під час інтенсивної тривалої роботи під час різання великих суцільнометалевих заготівок або масивного пакетного різання.

Наявність СКЛАД :

Для підвищення ефективності роботи верстата встановлений СОЖ. СОЖ — це змащувально-охолоджувальна рідина, яка відповідає за охолодження полотна, що допомагає уникнути перегрівання та відповідно розтягування й збування його зі шківів, збільшує термін експлуатації полотна, оскільки під час нагрівання підвищена температура негативно впливає на твердість зубів полотна та прискореного їх затуплення. Охолодження дає змогу працювати за вищих швидкостей полотна без його перегрівання, що покращує продуктивність і ефективність різання.

Перетворювач частот :

Цей верстат обладнаний перетворювачем частоти, що дає змогу досить точно підібрати швидкість під будь-який матеріал заготівки, швидкість регулюється на пульті керування. Регулювання швидкості в стрічкових пилках для металу є важливою функцією, оскільки вона безпосередньо впливає на якість і швидкість роботи з заготовкою. Регулювання швидкості дає змогу оператору адаптувати швидкість різання до конкретного матеріалу, що безпосередньо впливає на ефективність і якість оброблення. Підбір відповідної швидкості допоможе уникнути перегрівання полотна або заготівки, що сприяє тривалішому   терміну експлуатації полотна та очікуваному результату від роботи, а також регулювання допомагає уникнути зайвої вібрації

Гідроциліндр:

Гідроциліндр, який використовується для опускання голови стрічкової пили, забезпечує плавне та контрольоване опускання голови стрічкової пили, що дає змогу точно контролювати процес різання. Також гідроциліндр дає змогу зафіксувати різальну голову на будь-якій зручній для конкретної заготівки висоті, щоб початок опускання голови відбувалося безпосередньо над заготівкою, а не від крайнього верхнього положення.

Різає під кутами :

Здатність різати під кутами являє собою незамінну функцію верстата, ця модель обладнана поворотною головою. На відміну від верстата з поворотними тисками, на верстаті з поворотною різальною головою заготовку не потрібно повертати навколо верстата. Це дуже актуально для заготовок великої протяжності. Також поворотна голова дає змогу домогтися кращої точності кута різання.   Поворотну голову гармонійно доповнює ексцентриковий затискач тиску, що дає змогу після регулювання тиску швидко зафіксувати або відпустити заготівку без повторного регулювання, що збільшує ефективність роботи верстата. Головна відмінність від пилки Karmetal KMT CRAFT 220 x 250, приставка DM дає можливість різати на довільному кутку від 0-60°.

Дротова щітка :

Стрічкова пила обладнана дротяною щіткою, яка очищає полотно, дає змогу уникнути накопичення стружки та інших відходів на шківах. Стружка на шківах вкрай негативно вплине на точність вертикального різання, наявність зайвих шумів і нерівномірного натягу полотна. Чисте полотно забезпечує кращий контакт із матеріалом, також очищене полотно вимагає менше енергії для різання, що може знизити навантаження на двигун та інші механізми пилки.

Манометр :

На верстаті встановлений манометр, що показує натяг полотна, що дає змогу контролювати натяг полотна. Контроль натягу під час роботи збільшує ресурс полотна та допомагає запобігти руйнуванню полотна через занадто сильний притискач.

Безпека над — усе! Запобіжні пристрої в стрічкових пилках для металу є важливою частиною системи безпеки та призначені для захисту оператора та обладнання від небезпек і непередбачених ситуацій. Система автоматичного вимкнення після закінчення різання заготовки виконується за допомогою кінцевого вимикача. Це вимоги щодо європейських норм безпеки для персоналу, що працює. Також є аварійні вимкнення у разі виявлення небезпечних умов, як-от перегрівання, перевантаження або інші аварійні ситуації.