
Токарний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO
275 320 ₴
- +380 (68) 600-13-18Київстар
- Нет в наличии
- Код: TYTANCENTER750DRO
Токарно-фрезерный станок CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO – это универсальное оборудование для широкого спектра токарной обработки металлических заготовок, а также сверления и нарезания резьбы. Может использоваться для изготовления деталей сложной конфигурации. Функциональные возможности модели позволяют эффективно ее применять на небольших металлообрабатывающих производствах.
Конструкция станка совмещает 2 узла – токарный и фрезерный, каждый из которых имеет независимый двигатель с плавной регулировкой скорости. Текущая скорость отображается на цифровом дисплее. Автоматическая продольная подача с 6-ступенчатой регулировкой скорости улучшает качество обработки длинных деталей. Цифровая индикация по 2 осям с отображением положения инструмента на панели позволяет добиться максимальной точности обработки. Этот станок токарно фрезерный станет отличным выбором для оптимизации и расширения возможностей производства.
Особенности токарно-фрезерного станка CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO2 узла – токарный и фрезерный
Независимые двигатели каждого узла (токарный 750 Вт, фрезерный 600 Вт)
Цифровая индикация по 2 осям
Отображение положения инструмента на панели с высокой точностью
Плавная регулировка оборотов шпинделя
Отображение текущей скорости на цифровом дисплее
Автоматическая продольная подача (6 скоростей)
Широкий диапазон нарезки метрической и дюймовой резьбы
Нарезка правой и левой резьбы
Жесткое перемещение фрезерной головки по направляющим "ласточкин хвост"
2 Т-образных паза для фиксации заготовки
2 шкафа в станине для хранения инструмента
Прочная, жесткая конструкция
Сертификация СЕ.
Частые вопросыБольше информации – в ответах на часто задаваемые вопросы.
Как работает токарно-фрезерный станок и какие функции он выполняет?Токарно-фрезерный станок – это многофункциональное оборудование, сочетающее возможности токарной и фрезерной обработки. Позволяет совершать несколько операций без необходимости перенастраивать оборудование или переносить заготовку на другой станок. При токарной обработке заготовка вращается, а резец снимает металл. При фрезерной – вращается инструмент, а заготовка остается неподвижной.
На что обратить внимание при выборе токарно-фрезерного станка?Ключевыми параметрами выбора токарно-фрезерного станка являются:
Размеры заготовок – максимальный диаметр и длина, которые станок может обрабатывать
Тип управления - ручное, цифровая индикация или ЧПУ
Количество осей
Мощность – от нее зависит способность работать с твердыми материалами
Наличие дополнительных опций, например, автоматическая замена инструмента или охлаждение.
Какие материалы можно обрабатывать на токарно-фрезерных станках?Токарно-фрезерные станки подходят для широкого спектра материалов, в частности:
Твердых металлов – сталь, титан, чугун
Мягких металлов – алюминий, медь, латунь
Хрупких материалов – стекло, керамика, но здесь нужен специальный инструмент и режим обработки
Пластика и композитов (полимеры, углеродные волокна и т.п.).
Какие преимущества цифровой индикации на станке?Наличие цифровой индикации дает следующие преимущества:
Точность обработки - положение инструмента отображается с точностью до сотых или тысячных миллиметра
Контроль за процессом – оператор может видеть в реальном времени, насколько переместился резец или фреза
Минимизация брака – визуальный контроль координат снижает риск ошибок при настройке
Экономия времени – не нужно постоянно измерять заготовку штангенциркулем или микрометром.
В чем разница между цифровой индикацией и ЧПУ?Цифровая индикация показывает координаты инструмента, но оператор самостоятельно управляет всеми движениями и настройками. ЧПУ полностью автоматизирует процесс, используя программы для управления всеми операциями.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Cormak |
| Дополнительные параметры | |
| Конус задней бабки | MK2 |
| Пользовательские характеристики | |
| Вес | 230 кг |
| Габаритные размеры | 1350х580х1630 мм |
| Диаметр втулки задней бабки | 30 мм |
| Количество и диапазон продольных подач | (6) 0,07-0,4 мм/об |
| Количество пазов | 2 шт |
| Конус шпинделя | MK4/MK2 |
| Макс. диаметр обработки над станиной | 250 мм |
| Макс. диаметр обработки над суппортом | 150 мм |
| Макс. диаметр сверления | 13 мм |
| Напряжение | 230 В |
| Нарезка дюймовой резьбы | (21) 8-56 В.Н.Д |
| Нарезка метрической резьбы | (18) 0,2-3,5 мм/об |
| Поперечный ход суппорта | 130 мм |
| Продольный ход суппорта | 630 мм |
| Размер Т-образных пазов | 8 мм |
| Размер инструмента | 12х12 мм |
| Расстояние между центрами | 750 мм |
| Расстояние от вертикального шпинделя до колонны | 170 мм |
| Расстояние от вертикального шпинделя до стола | 43 - 250 мм |
| Расширение рукава задней бабки | MK2 |
| Скорость вращения шпинделя | 50-1125/100-2250 об/мин |
| Угол наклона головки | +/-90° |
| Ход шпинделя | 29 мм |
| Ходи пиноли задней бабки | 70 мм |
| Ширина станины | 135 мм |
- Цена: 275 320 ₴





