Автоматичний крайкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 RTF MK official

Перед вами відкривається світ новітніх технологій у сфері оброблення матеріалів. Автоматичний крайкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 RTF — це не тільки інструмент, але й ключ до високоякісної й ефективної роботи з прямолінійними крайками. Він створений, щоб забезпечити точність і надійність у личку різних матеріалів, від плиткових до рулонних крайок АБС, ПВХ і смугових матеріалів. Дозвольте цьому верстату стати вашим незамінним помічником у досягненні високих стандартів оброблення. Від кухонних меблів до комерційного обладнання, цей верстат стане вашим надійним партнером у кожному проєкті, даючи змогу вам досягати потужних результатів якнайшвидше. Більше в інтернет-магазині

Характеристики 

Розгляньмо ключові особливості, які допоможуть визначити, чи відповідає цей продукт вашим потребам і вимогам. Докладні технічні характеристики наведені нижче.

Товщина крайового матеріалу 0,4 - 3 мм

Подавання заготівки автоматична

Товщина деталі 8 - 45 мм

Габарити деталі  100х100 мм

Сфера застосування

Цей верстат ідеально підходить для застосування на підприємствах, які спеціалізуються на виробництві корпусних меблів. Він дає змогу створювати різноманітні меблеві вироби, як-от офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для вітальні та передпокою, а також меблеві фасади. Завдяки його універсальності та можливості пристосування до різних потреб.

Експлуатація верстата

Правильне використання верстата, його догляд і обслуговування мають важливе значення, так само як і розуміння його технічних особливостей. У наступних розділах ми пропонуємо детальну інформацію про ці аспекти.

Інструкція з експлуатації

Оптимальна ефективність автоматичного кромкообличччкового верстата залежить від його правильної експлуатації, що є ключовим чинником для досягнення високої продуктивності, забезпечення безпеки та тривалого функціонування. Нижче перерахований кілька важливих правил експлуатації:

Перед тим як почати роботу зі станком, важливо ретельно прочитати інструкції, що надаються виробником. Розуміння функціоналу та процедур експлуатації є вирішальним для безпечного та ефективного використання верстата. Важливо регулярно перевіряти технічний стан верстата, включно з проведенням мастила та виявлення ознак зношування або пошкоджень. Це критично важливо для забезпечення належного функціонування обладнання. Дотримання всіх норм безпеки на робочому місці є невіддільною частиною процесу. Використання захисних пристроїв, носіння відповідного захисту для очей і вух, а також уникнення втручання у вузли верстата під час його роботи є важливими аспектами забезпечення безпеки під час експлуатації. Усі оператори, які збираються працювати зі верстатом, мають успішно пройти спеціальну підготовку та мати відповідну кваліфікацію. Це важливо для того, щоб уникнути неправильного використання обладнання та запобігти можливим аварійним ситуаціям. Використання верстата особами без відповідної підготовки суворо заборонено. Регулярне проведення технічного обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника є ключовим аспектом. Це допомагає уникнути непередбачених поломок і забезпечує оптимальну продуктивність обладнання. Використання відповідних матеріалів є ще одним важливим аспектом. Важливо користуватися тільки тими матеріалами, які рекомендує виробник. Використання несумісних матеріалів може призвести до пошкодження вузлів верстата або його неправильної роботи. Поради щодо догляду й обслуговування Правильне виконання регулярного технічного обслуговування верстата сприятиме досягненню високої якості приклеювання крайкового матеріалу. Постійний догляд за верстатом, що забезпечує його безперебійну роботу, є ключовим для досягнення оптимальної якості приклеювання крайкового матеріалу. Це можна забезпечити регулярним очищенням копірок і клейової ванни верстата, що забезпечує відповідний рівень чистоти й ефективності оброблення. Можливість використання стисненого повітря для очищення верстата від пилу та інших забруднень є ще одним чинником, який сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його роботи. Своєчасне проведення технічного обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника сприяє запобіганню потенційним проблемам і забезпечує підтримку високої якості оброблення крайового матеріалу. Плюси та мінуси верстата

ПОЛУЧАЛЬНІ ЗІРОВИ

СХЕМИ ОБРАБОТКИ

1. Подавання крайового матеріалу 2. Роздільна рідина (опція) 3. Попереднє фрезерування 4. Попереднє нагрівання заготовки (опція)

5. Клейовий вузол 6. Прес група 7. Двомоторна торцовка 8. Фрезерування сваг

9. Обкотка кутів 10. Циклівка радіусна 11. Очисна рідина (опція) 12. Циклівка плоска

13. Полірування

ВІДЛИЧКІ ОСОБЛИВОСТІ

Ідеальна точність, неперевершена якість наклейки крайки, європейська надійність і продуманість конструкції, простота настроювання й обслуговування — відмітні риси нового крайкообличччя.

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

РОБОТА ЩОДО ПУТОВИМ СТАМ

На вході деталі встановлений датчик, який фіксує початок і кінець деталі та за допомогою енкодера, встановленого на валу транспортера, з високою точністю визначає, в який момент часу має спрацьовувати кожен вузол верстата.

ПОДАВАЛЬНИЙ КОНВЕЙЕР

Деталь подається ланцюговим конвеєром з погумованими накладками. Ширина накладок 73 мм. Привод-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL.

Накладки 73 мм і гумові притискні ролики Ø70 — надійна фіксація як заготівок мінімальних розмірів (100 х 100), так і великогабаритних завтовшки до 60 мм; Цифровий індикатор товщини деталі на місці подавання — виняток помилки оператора.

ТОРЦЕВИЙ КУПІР

Торцевий багатоступеневий копір, встановлений на фрезерному та циклальному агрегатах, гарантує чудову якість і ідеальну точність фрезерування сваг і радіусного циклування, а також брак слідів на делікатних крайках (3D, глянець, білі крайки).

ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ

Електричні компоненти верстата містяться в спеціальному корпусі, що гарантує захист від пилу та відходів виробництва, водночас забезпечує зручний доступ до всіх елементів; У верстаті встановлено реле контролю фаз призначене для захисту навантаження, що під'єднується до трифазної мережі, захисту від підвищення або зниження напруги будь-якої кількості фаз і порушення порядку їх чергування; Захист двигунів від перевантажень відбувається за допомогою вбудованих термоконтактів.

ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА

Верстат має гарну доступність вузлів і простоту обслуговування. Усі пресоленки винесені зручне місце для обслуговування. Не треба демонтувати частини верстата для заміни інструмента. Усі регулювання вузлів підписані та розміщені на лицьовій панелі верстата.