Кромкообличччя STOMANA KZM6 2RTF CNC MK official

Кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM6 2RTF CNC є сучасним інструментом, призначеним для виконання завдань у сфері оброблення кантів односторонній правосторонній виготовлення. Цей верстат вирізняється високою ефективністю й надійністю завдяки використанню передових технологій і високоякісних матеріалів.

Надійний і потужний двигун, автоматичне зниження температури клею та інші функціональні можливості забезпечують ефективну й безпечну роботу верстата.

Уведений верстат є чудовим вибором для виробництва меблів та інших виробів із деревини, де потрібна висока якість оброблення та продуктивність. Він готовий до використання всього за кілька простих кроків і надійно слугує інструментом для різних завдань з оброблення матеріалів. Найкраще обладнання для Ваших потреб тут kma

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Надаємо весь список характеристик, щоб вибір обладнання був ще легшим. Адже це найголовніші аспекти, які допоможуть Вам визначитися. 

Товщина оброблюваних деталей, мм

8 -60

Мінімальна довжина оброблюваних деталей, мм

100

Мінімальна ширина деталі, мм

100

Товщина кантів, мм

0.4 – 3.0

Швидкість подавання, м/хв

10 - 14

Сенсорний екран

10‘‘

Вузол вертикальний торцовки

- потужність двигуна, kW

2 х 0.22

- оберти двигуна, min-1

12 000

Вузол зняття схилів

- потужність двигунів, kW

2 х 0.55

- оберти двигунів, min-1

12 000

Вузол обкатки кутів

- мінімальна довжина оброблюваних деталей, мм

100

- потужність двигуна, kW

2х 0.55

- оберти двигуна, min-1

12 000

Вузол попереднього фрезерування

- потужність двигунів, kW

2 x 1. 5

- оберти двигунів, min-1

12 000

Вузол циклування крайка

Вузол циклування клею

Вузол полірування

- потужність двигунів, kW

2 x 0.18

- оберти двигунів, min-1

2800

Опорна балка з ролики — рухома

Діаметр наконечника для аспірації, мм

1xØ120; 1xØ200

Тиск стисненого повітря, bar

6.5

Загальна установна потужність, kW

12.5

Габаритні розміри L х B х H, мм

4900х1440х1730

Вага, кг

1700

Сфера використання

Цей верстат ідеально підходить для використання на підприємствах, що спеціалізуються на виробництві різноманітних корпусних меблів. Він успішно виготовляє офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень і передпокою, а також створює ексклюзивні меблі на замовлення за індивідуальними дизайнами. Від кухонних острівців до елегантних офісних столів, цей верстат гарантує високу якість кожної виготовленої деталі.

Експлуатація верстата

Правильна експлуатація, догляд і обслуговування верстата мають таку саму важливість, як і розуміння його технічних особливостей. У наступних розділах ми досліджуємо ці аспекти докладніше.

Інструкція з експлуатації

Ефективність автоматичного кромкообличччя залежить від правильної експлуатації, що є ключовим аспектом для досягнення високої продуктивності, забезпечення безпеки та тривалого функціонування. Нижче перерахований кілька важливих правил експлуатації

Перед початком використання верстата рекомендується уважно переглянути інструкції, надані виробником. Розуміння функціоналу та процедур експлуатації важливі для безпечного й ефективного використання верстата. Регулярна перевірка технічного стану верстата, включно з мастилом і виявленням ознак зносу або пошкоджень, є критично важливою. Це сприяє забезпеченню належного робочого стану обладнання. Дотримання всіх правил безпеки на робочому місці є обов'язковим. Використання захисних пристроїв, носіння відповідного захисту для очей і вух, а також уникнення втручання у вузли верстата під час його роботи є ключовими аспектами безпечної експлуатації. Усі оператори, що працюють зі верстатом, мають пройти відповідну підготовку та мати необхідну кваліфікацію. Це допомагає уникнути неправильного використання й можливих аварій. Використання верстата особами без належної підготовки заборонено. Регулярне проведення технічного обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника є критичним аспектом. Це допомагає уникнути непередбачених поломок і забезпечує оптимальну продуктивність. Використання відповідних матеріалів є істотним складником. Користуйтеся тільки тими матеріалами, які рекомендує виробник. Застосування нецільових матеріалів може призвести до пошкодження вузлів верстата або його виходу з ладу. Поради щодо догляду й обслуговування Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстата сприятиме досягненню високої якості приклеювання крайкового матеріалу. Постійний вміст верстата в робочому стані сприяє досягненню оптимальної якості приклеювання крайкового матеріалу. Це можна забезпечити регулярним очищенням копірок і клейової ванни верстата, що забезпечує належний рівень чистоти й ефективності оброблення. Наявність системи стисненого повітря для очищення верстата від пилу та інших забруднень також сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його експлуатації. Регулярне технічне обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника дає змогу уникнути можливих проблем і зберігає високу якість оброблення крайового матеріалу. Плюси та мінуси верстата

Знання плюсів і мінусів верстата дає змогу приймати обґрунтовані рішення з його використання. Це допоможе забезпечити ефективніше та безпечніше використання верстата, а також зробити вибір під час його купівлі або впровадження у виробничий процес.

Плюси  Мінуси 

Малі розміри Нижнє розміщення ванни

Велика швидкість

Змінна ванна

Не висока ціна

Потреба додаткового обладнання

Додаткове обладнання може бути використане для розширення функціональності, поліпшення продуктивності або підвищення якості виробництва верстата. 

Встановлення системи аспірації сприяє ефективному видаленню пилу та інших забруднень, що утворюються під час оброблення матеріалів на верстаті. Це покращує умови праці, забезпечує чистоту робочого середовища та допомагає зберегти здоров'я працівників. Використання осушувача повітря сприяє зниженню вологості та видаленню інших домішок зі стисненого повітря, що може негативно вплинути на роботу верстата. Наявність компресора є обов'язковим для забезпечення стисненого повітря, який використовується для операцій із пневматичними пристроями та системами, як-от пневматичні циліндри та клапани. Регулярне обслуговування компресора та підтримання оптимального тиску є ключовими для ефективної роботи верстата. Докладна інформація

Верстат обладнаний кантовим ригелем діаметром до ø 600 мм і приклеювальною частиною з гранульованим розплавом клею.

У верстаті є замінний тафлонований бак для клею під розплавлювальним роликом. Клей наноситься за допомогою колінного ролика в напрямку руху деталі, не вимагаючи встановлення залежно від товщини матеріалу. Для регулювання температури клею є дві зони електронного регулювання, а також автоматичне зниження температури клею в разі припинення роботи.

Верстат має гільйотину для попереднього розрізання профілів PVC/ABS-кантів, а також зону притиску з трьох роликів, велика з яких примусово приводиться в рух, і двох конусних роликів. Для вертикальної торцовки використовуються два HF двигуни з частотою 200 Гц і швидкістю приблизно 12 000 об/хв. Також є вузол для верхнього та нижнього зняття свагів із вертикальним і горизонтальним настроюванням із двох HF двигунів.

У верстаті є фрезерні головки з різними характеристиками та вузли для фрезерування, обкачування кутів, циклування крайки та клею, а також полірування. Є додаткові опції, як-от інфрачервона лампа, пакет nesting для попередньо пробитих деталей і спрей-системи перед вузлом попереднього фрезерування.

Верстат має центрально регульований автоматичний верхній притискач, транспортну систему з ланцюгом і прилеглі пластини завширшки 73 мм. Притискні ролики виготовлені з гуми з діаметром 70 мм і встановлені на підшипниках. Опорна балка з роликами є нерухомою, а пульт керування розташований у передній частині машини. Температура довкілля коливається від +18 °C до +35 °C.