Кромкооблицювальний верстат CORMAK EBM 300 MK official

Розглянемо важливість використання спеціалізованого обладнання у виробництві. Один із найважливіших інструментів у цьому процесі — верстат, який призначений для личкування прямолінійних крайок плитних матеріалів різними типами крайок. Розгляньмо деталі його функціоналу та переваги, які він може надати у виробництві меблів.

Кромкооблицювальний верстат CORMAK EBM300 — призначений для облицювання прямолінійних крайок плитних матеріалів крайками АБС, ПВХ і смуговим кромальним матеріалом завтовшки до 2 мм. Здатний провести повний цикл оброблення крайки, включно з нанесенням крайового матеріалу, торцюванням сова, фрезеруванням і поліруванням. Вирізняється компактністю й максимально вигідним співвідношенням "ціна — якість". Ми маємо не тільки великий вибір обладнання для виготовлення корпусних меблів, але й столярне обладнання україну

Характеристики 

Розгляньмо технічні характеристики цього верстата. Їхній детальний аналіз дасть змогу оцінити якість і можливості обладнання, а також порівняти його з іншими моделями для визначення найкращого варіанту для вашого застосування.

Товщина заготовки 10-45 мм

Швидкість обертання 10000 об/хв

Товщина крайки 0,4-3 мм

Розмір столу  1000х360 мм

Сфера використання

Цей верстат ідеально підходить для використання в підприємствах, що спеціалізуються на виробництві різноманітних корпусних меблів. Він успішно виготовляє офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень і передпокою, а також створює ексклюзивні меблі на замовлення. Від кухонних острівців до офісних столів, верстат EBM300 гарантує високу якість кожної виготовленої деталі.

Експлуатація верстата

Правильне використання верстата має велике значення з різних причин. По-перше, це гарантує безпеку, допомагаючи уникнути травм і аварій. Далі правильна експлуатація сприяє збереженню верстата в гарному стані, щоб він міг слугувати довше та працювати ефективно. Крім того, це впливає на якість виготовленої продукції: за правильного використання верстата виробу будуть високої якості та без дефектів. І насамкінець правильна експлуатація допомагає заощаджувати гроші, уникати непередбачених витрат на ремонт або заміну обладнання. Узагальна, знання про коректну експлуатацію верстата є важливим для гарантування безпеки, підвищення продуктивності та раціонального використання ресурсів.

Інструкція з експлуатації

Нижче наведені кілька фундаментальних, але все ж важливих правил:

Перед початком роботи зі верстатом уважно ознайомтеся з інструкціями виробника. Розуміння функцій і процедур експлуатації є ключовим для безпечного й ефективного використання верстата. Регулярно перевіряйте технічний стан верстата, зокрема мастила та зношування або пошкодження. Дотримуйтеся всіх правил безпеки на робочому місці, включно з використанням захисних пристроїв і обмеженням втручання у вузли верстата. Оператори, що працюють зі верстатом, мають мати відповідну підготовку та кваліфікацію. Проводьте регулярне технічне обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника. Використовуйте тільки відповідні матеріали, рекомендовані виробником, щоб уникнути пошкоджень обладнання. Поради щодо догляду й обслуговування Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстата сприяє досягненню високої якості оброблення крайичного матеріалу. Постійний догляд за верстатом забезпечує оптимальну ефективність і продуктивність його роботи. Це можна забезпечити за допомогою регулярного очищення копірок і клейової ванни, що забезпечує належний рівень чистоти й ефективності оброблення. Використання системи стисненого повітря для очищення верстата від пилу та інших забруднень також сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його роботи. Регулярне технічне обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника дає змогу уникнути можливих проблем і зберігає високу якість оброблення крайового матеріалу. Плюси та мінуси верстата Потреба додаткового обладнання

Додаткове обладнання може бути корисним із різних перспектив. Наприклад, він може спрощувати робочі процеси, гарантувати безпеку праці або підвищувати якість продукції, що виготовляється. Крім того, таке обладнання може розширювати функціональні можливості верстата або відповідати вимогам безпеки. Серед додаткового обладнання можуть бути різноманітні пристрої, інструменти або програми, які роблять робочий процес ефективнішим і зручнішим

Встановлення системи аспірації сприяє ефективному видаленню пилу та інших забруднень, які виникають під час експлуатації верстата. Це покращує умови праці, забезпечує чистоту робочого середовища та сприяє збереженню здоров'я працівників. Застосування осушувача повітря сприяє зниженню вологості та видаленню інших домішок із нагнітного повітря, що може несприятливо впливати на роботу верстата. Наявність компресора є обов'язковим для забезпечення стисненого повітря, необхідного для функціонування пневматичних пристроїв і систем, як-от пневматичні циліндри та клапани. Регулярне технічне обслуговування компресора та підтримання оптимального тиску є важливими для ефективної роботи верстата. ПОЛУЧАЛЬНІ ЗІРОВИ
1. Подавання крайки 2. Клейовий вузол 3. Прес група 4. Вузол 2-вух моторної торцовки 5. Чистий вузол фрезерування сваг 6. Полірувальний вузол

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ

ВЗІЛ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ

За допомогою цього вузла здійснюється нанесення та регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримку потрібної температури та запобігає перегріванню клею.

ВЗЕЛ ТОРЦОВКИ СВІСІВ

Чиста торцовка звісів крайки здійснюється автоматично, за допомогою двох пилок.

ПОЛІРИ ФРЕЗУВАННЯ СВІСІВ І ПОЛІРУВАННЯ

Фрезерний вузол обладнаний двома радіусними фрезами R2 і плавальними копірами, що дають змогу відстежувати товщину заготівки, що забезпечує чудову якість оброблюваної поверхні. Вузол полірування усуває шорсткість після фрезерування й надає обробленій крайці блиск.

ПНІВМОУЗЕЛ

Пневмоузол містить електромагнітні клапани та пневмомагістраль, за допомогою чого відбувається керування пневмосистемою верстата.

УЗЕЛ ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Призначений для очищення та видалення парів вологи з атмосферного повітря, що надходить у пневмосистему. Для того, щоб обладнання не піддавалося корозії зсередини, у підготовлене повітря впорсується олія.

АВТОМАТИЧНА ПОЧАЧА РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРІАЛУ

БАЧОК ДЛЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА З ЕЛЕКТРОННИМ БЛОКОМ КОНТРОЛЮ ТЕМПЕРАТУРИ

РЕГУЛЮВАННЯ КОЛИЧОСТІ НАНОСИМОГО КЛЕЮ

УЗЕЛ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ТОРЦОВКИ СВЕСОВ

ЗАЗЕЛ ФРЕЗУВАННЯ ДЛЯ ЗНЯТТЯ СВІСІВ ПЛАСТІВ З ДОПОМОГА ДВХ ТВЕРДОСПЛАВНИХ ВИСОКОЧАТНИХ ФРЕЗ

ВЗЕЛ ПОЛІРОВАННЯ КРОМКИ