Крайкооблицювальний верстат Holzmann KAM 115EP MK official

Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 115EP — призначений для облицювання прямолінійних крайок плиткових матеріалів різноманітними крайками, як-от АБС, ПВХ і смуговий матеріал завтовшки до 2 мм. Він забезпечує повний цикл оброблення крайки, включно з нанесенням крайового матеріалу, торцевуванням суспензій, фрезеруванням і поліруванням. Однією з основних переваг цього верстата є його компактність, що дає змогу ефективно використовувати простір у виробничих приміщеннях. Крім того, він вирізняється максимально вигідним співвідношенням "ціна — якість", що робить його привабливим вибором для підприємств різного рівня. Такий верстат стане невіддільною частиною виробничого процесу, даючи змогу забезпечити високу якість оброблення крайового матеріалу за заощадження часу та ресурсів. Подивитися більше в інтернет-гіпермаркет kma україна

Характеристики

Швидкість подавання 6,4 м/мин

Ширина крайки 10 - 45 мм

Мінімальна довжина заготовки 280 мм

Розмір столу 2300х800 мм

Сфера використання

Цей верстат широко використовується на невеликих меблевих і столярних виробництвах для виготовлення корпусних меблів. Він допомагає забезпечити швидке та якісне виготовлення різноманітних меблевих конструкцій. Виробництво корпусних меблів стає ефективнішим і продуктивнішим завдяки використанню цього верстата.

Інструкція з експлуатації

В основі лежить кілька простих, але надзвичайно важливих правил:

Перед початком роботи зі верстатом треба уважно ознайомитися з інструкціями виробника, щоб зрозуміти функції та процедури експлуатації. Регулярно перевіряйте технічний стан верстата, включно з мастилом і виявленням ознак зносу або пошкоджень, для забезпечення належної роботи обладнання. Дотримуйтеся всіх правил безпеки на робочому місці, зокрема використовуйте захисні пристрої та носіть відповідний захист для очей і вух. Усі оператори, які працюють зі верстатом, мають мати відповідну підготовку та кваліфікацію, щоб уникнути неправильного використання й можливих аварій. Проводьте регулярне технічне обслуговування верстата згідно з рекомендаціями виробника, щоб уникнути непередбачених поломок і забезпечити оптимальну продуктивність. Користуйтеся тільки відповідними матеріалами, рекомендованими виробником, оскільки використання нецільових матеріалів може призвести до пошкодження верстата або його виходу з ладу. Поради щодо догляду й обслуговування Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстата сприяє досягненню високої якості приклеювання крайкового матеріалу. Постійний догляд за верстатом гарантує оптимальну якість оброблення крайкового матеріалу. Регулярне очищення копірок і клейової ванни забезпечує належний рівень чистоти й ефективності оброблення. Використання системи стисненого повітря для очищення верстата від пилу та інших забруднень підвищує продуктивність і тривалість його експлуатації. Регулярне технічне обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника уникне можливих проблем і збереже високу якість оброблення крайового матеріалу. Плюси та мінуси верстата Потреба додаткового обладнання

Додаткове обладнання може бути корисним для різних цілей. Наприклад, він може спростити процес роботи, гарантувати безпеку або підвищити якість продукції. Також він може розширити можливості верстата або допомогти відповідати вимогам із безпеки. Додаткове обладнання може містити різні пристрої, інструменти або програми, що сприяють поліпшенню ефективності та зручності робочого процесу. 

Встановлення системи аспірації сприяє ефективному видаленню пилу та інших забруднень, що виникають під час роботи верстата, покращуючи умови праці, забезпечуючи чистоту робочого середовища та допомагаючи зберегти здоров'я працівників. Використання осушувача повітря сприяє зниженню вологості та видаленню інших домішок із нагнітного повітря, що може несприятливо впливати на роботу верстата. Потреба наявності компресора визначається для забезпечення стисненого повітря, необхідного для функціонування пневматичних пристроїв і систем, як-от пневматичні циліндри та клапани. Регулярне технічне обслуговування компресора та підтримання оптимального тиску є важливими для ефективної роботи верстата.

ПОЛУЧАЛЬНІ ЗІРОВИ

СХЕМИ ОБРАБОТКИ

1. Подавання крайки 2. Клейовий вузол 3. Прес група

4. Вузол 2-вух моторної торцовки 5. Чистий вузол фрезерування сваг 6. Полірувальний вузол

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ

ВЗЕЛ ТОРЦОВКИ

Чиста торцовка здійснюється автоматично,

ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ КРОМКИ

ВЗІЛ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ

За допомогою цього вузла здійснюється нанесення та регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримку потрібної температури та запобігає перегріванню клею.